无人值守称重系统管理系统

无人值守称重系统是目前比较先进的无人智能化称重系统，已经大量应用在煤厂、钢铁厂、电厂、矿厂，面粉厂等行业，这些行业每天都有大量的货物进出，需要停车，登记，称重等程序，繁重而重复的工作在传统过磅中需要操作人员将数据手工录入计算机，人工填写数据等，不仅耗时，而且误差率大，甚至记录不准确，遗漏缺失等情况，还会引起很多人为作弊行为，给企业造成大量经济损失。

作为计量工作中必不可少的一个环节，智能化的称重模式对企业的影响是非常大的，无人值守称重系统把原本复杂的称重模式变得更加高效智能，无人值守上磅称重，在节省人工成本的基础上，又提高了车辆的过磅效率，近年来，企业数字化的管理趋势是越来越明显，随着科技的不断进步，数字化也应用到企业的计量称重工作中。数据安全存储、加密处理、升级方便等是企业实现数字化管理的基础。

该系统操作简单、实用，可实现计量、打印、数据保存、传输 等多项功能，并可根据用户的实际要求设置、修改报表格式和操 作权限;通过与局域网的连接，可联网称重;而且生产控制终端可随时监控过秤操作和采集称重数据。计量过程及结果由计算 机自动操作和计算得出，减小了人为因素对计量结果的影响，计量数据准确、可靠、真实。

过磅统计也是一个重要的项目，可以精确统计某一段时间内过磅的总车次、总重量，并且会统计每一个地磅、每一种货物的详细数据。无人值守称重系统的好处是显而易见的，当然实际应用中还需要根据企业行业不同的需求选择灵活的定制开发功能，以适应不同场景下无人值守称重系统应该发挥的作用，使其能够满足企业需要，提高企业经济效益！

无人值守称重系统配置都有哪些？

无人值守称重系统的基本配置，称重容管理软件、语音装置、打印机、称重显示仪表、室内摄像机等设备，像软件一类的都是根据企业需求去制定的，比如自动称重，磅单打印，自动除皮，后续报表查询打印，这些都是根据企业需求去开发制定的；西安宏树电子就可以根据企业需求开发定制软件

矿山无人值守称重系统有什么特点

矿山设备电动化、智能化、无人化是智慧化矿山的发展趋势！

“智能化”是基于数据驱动的采矿设备自动化、生产数据可视化、开采过程透明化、采掘现场无人化、矿山环境低损化，能够实现安全高效、无人操作的自协作矿山系统。既要做到采煤机、掘进机等设备单机自主运行，也要实现工作面的机群平行协作和系统数字孪生。

如今智慧矿山已经实现了驾驶人员在地表操控室对井下设备的远程控制；系统具备环境感知、数据采集及故障诊断等功能，能够实时监控井下车辆作业环境和作业状态，帮助驾驶人员安全高效地操控设备，降低了作业人员在井下的各类风险，对本质安全矿山建设起到了至关重要的作用。

无法达成“各自独立”将影响着智能化的整体效果，设备单元独立运行，可能会造成数据采集量不够、信息共享不畅、无法构建数字线程，矿井难以实现高效协同管控。若想解决这个问题，则需实现采煤状态实时监控，利用 3D 可视化技术赋予智采工作具有视觉、听觉、触觉等感知能力。Hightopo围绕以数字化开采、高速掘进、智能通风排水供配电、筛煤工艺等内容为主体的三维立体可视化管理系统。对露天矿山开采全程进行 24 小时多方位监测，缩短工程周期，打破传统监测作业形式，为资源管理部门提供全面客观的数据支持。

可融合智能感知设备数据，实现对矿井的生产环境、工作视角、设备分布、工艺流程、产量走势、巷道划分、设备运行实时状态的真实复现，达到矿井上下透明化管理的目的。

针对控制中心页面的建设，运用丰富的可视化图表和动画效果，集成供水、通风、运输、掘锚机运作及井内三维漫游画面，形象的对井下多元应用场景进行详尽的数据解释。

可视化巷道的搭建由点-线-面-单个巷道-多个巷道过渡延伸。点击按键可随意切换工作区视角和井内视角，方便运维人员从不同角度观察到每条巷道的名称、视点位置、设备分布及对应的数据。巷道内部漫游设有前进、倒退等功能，易于实时了解视点位置。

引擎强大的渲染功能，真实还原采煤机井下运动工况的行进效果，利用 HT 可视化图表将采煤机运行的关键数据进行直观呈现。针对采煤机故障诊断提供切实的数据依据，加速扼杀故障的萌芽。

将各生产线的控制集中于此，各生产环节信息共享、横向协作，辅助运维人员构建自主感知、智能分析、科学决策、集约高效的数字化矿山。

智慧矿山的机“进”人“退”与传统开采模式相比，将职工从危险性较高的采煤工作面转移到安全环境较好的顺槽监控中心和地面集控中心，单班作业人数减少一半，自智能开采以来，综采一队安全生产保持了稳产高产。

无人值守称重系统特点有哪些

无人值守称重系统特点：
纯视频逐帧检测和识别：无需线圈，有效克服了传统的车辆检测技术具有外部触发施工成本高、后期维护困难等多种弊端。
高端动态特征检测技术：实现无牌车的检测与抓拍，精确跟踪车辆轨迹，判断车辆行驶方向功能
故障自诊断能力强：数字式汽车衡具有先进的人机对话接口，自诊断功能突出，当检测到传感器故障时，能及时发出错误信号，准确判断故障点。
系统默认自动配对称重模式：无须司秤员选择是轻车还是重车，系统自动根据重量计算出净重，并自动判断轻车为皮重，重车为毛重
通过智能控制主机，可以将地秤称重管理系统中的红外光栅、道闸、视频摄像头、车牌自动识别、测高、侧宽及信号灯的控制全部接进来，这样就极大的简化了整个称重管理系统的架构，即避免了以往实现控制还需要在电脑主机内部插上一块IO卡，也不需要采用昂贵的PLC控制器
工作流程：
开始→选择车号→车辆就位（地感线圈给出信号轮廓测量传感器测量长、高）→打开道闸栏杆（车辆上磅轮廓测量传感器测量度）→前后左右光栅是否被遮挡→称重是否稳定合格→车号是否识别→保存数据截取图片，播放语音、指示灯亮起打开道闸允许车辆下磅→前后光栅是否被挡住且仪表归零→指示灯、道闸复位→称重结束.

无人值守称重系统用着怎么样？能具体说说吗？

你好，与传统的称重系统相比更加智能化、信息化，实现磅房无人值守，减少大量人工成本，节约企业资源，大大提高工作效率，ERP系统无缝对接，订单管理查询，手机app移动办公等等，只能说更加便捷安全。衡安无人值守称重系统做的还挺不错的，兼容性很强，希望可以帮到你